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读懂瑞睿|大力推动光伏塑壳断路器

发布时间: 2023-11-19 06:29:37 来源:户内断路器

  光伏塑壳断路器是一个重要的安全保护设施,是光伏配电系统的基础元件。大范围的应用于我国电力行业、电子行业、环保行业、造船行业、冶金工业行业,并在风能、太阳能、储能系统中等组成稳定可靠的配电系统。近年来,随着新能源产业投入和政策支持力度不断加大,中国光伏产业以令人惊叹的速度 ,取得了让全世界瞩目的成就,并收到长期资金市场热捧。业内人士都表示,光伏行业高增长趋势明确,未来蕴藏着巨大投资机会,有突出贡献的公司投资价值凸显。2月16日,工业与信息化部电子信息司公布,2022年全年光伏产业链各环节产量再创历史上最新的记录,全国多晶硅、硅片、电池、组件产量分别达到82.7万吨、357GW、318GW、288.7GW,同比增长均超过55%。行业总产值突破1.4万亿元人民币。 ——摘自证券日报

  2019年瑞睿电气推出光伏用塑壳断路器,ARM6HU 和ARM6DC,低压行业的高电压塑壳断路器和直流塑壳断路器。从2022年1月到2022年12月数据指出,瑞睿电气光伏用塑壳断路器总出库量达到7万台,占我司总产值的8%。

  我国将大力推动绿色低碳新能源产业,并全力建立完整数字信息化强国。瑞睿电气将全力践行“碳达峰”“碳中和”的号召,积极为中国社会主义现代化与信息化做突出贡献,并在新能源产业奉献更大力量。

  立足人机一体化智能系统,完善核心工艺,公司投入全工艺链加工设施,以信息化管理,自动化生产,智能化物流,提升产品的质量、提高生产效率,扩大生产产能。

  以模具设计加工为核心,引进慢走丝线切割、高精度电火花、CNC数字控制机床,精雕机等精密加工设施,具备冲压、DMC、注塑等精密模具设计、制造能力。

  以MMS模具管理系统为依托,对模具的全生命周期进行管控。模具采用立体仓储+AGV完成智能配送,供给注塑、DMC和冲压车间使用。

  以APS系统实行拉动式生产,原材料出库由AGV实时进行JIT配送。冲压加工实现多工序一次成型,零件采用无人叉车转运,至热处理加工车间,经调质后,提升零部件强度、抗疲劳度、抗腐蚀性等材料性能。最后,通过楼控电梯系统转运至焊接车间,由自动化焊接设备对产品做焊接,企业拥有行业领先的中频焊接技术及一流的焊接工艺,全方位提升产品性能及品质。

  零部件利用AGV转运至总装车间,实现自动化总装,成品通过胶箱机器人转运至智能仓库。智能工厂整体采用定制开发的WMS仓储物流系统,并设立园区5G基站,实现仓储物流统一管理、自动储存及配送。WCS调度系统控制AGV自动运送及箱式机器人自动入库。ERP自动下发出货计划,料箱机器人自动完成出库分拣。

  科睿电器将在2024年开始投产,在此信息化产业链的依托下和瑞睿专业团队:研发中心、信息中心、品质中心、工艺中心等4大核心部门的带领下,瑞睿电气打造集团化企业,并在产品供货能力上(总产量)持续上升10个百分点。

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