本实用新式触及一种新式环网柜进步上出电缆通道，归于10kv/20kv中压供电体系技能范畴。

  在环网配电体系中，因现场配电室地上及实践配电需求，环网柜配电室没有电缆沟，要求一切进出线环网柜电缆悉数进步上出，然后从配电室顶部桥架引出悉数配网体系。现在市场上，一些环网柜厂家专门规划了一些后背柜，结构很杂乱，本钱比较高，电缆不便利装置，关于现有全绝缘环网柜来说，进步上出电缆通道现在市场上还处于空白状况，因而规划进步上出电缆通道成为这一范畴的亟待处理的难题。

  意图：为客服现存技能中存在的缺乏，本实用新式供给一种环网柜进步上出电缆通道。

  一种新式环网柜进步上出电缆通道，包含垫高底座、后背包泄压通道、电缆后背包；垫高底座固定在环网柜下方，所述垫高底座由两件底座侧板、两件底座挡板和一件底座衔接板组装组成，所述底座挡板左右两头折弯并包络底座侧板，所述底座衔接板为h型衔接板，衔接左右两边的底座侧板；

  所述后背包泄压通道由泄压通道和泄压通道底部封板组装组成，泄压通道底部封板装置在泄压室下方，泄压通道装置在环网柜的后边、垫高底座的上面；

  所述电缆后背包由两件后背包侧板、后背包封板和电缆夹支架组装组成，后背包侧板一端固定在后背包泄压通道后边两边，另一端与后背包封板固定，电缆夹支架装置在两件后背包侧板之间。

  进一步地，所述后背包侧板、后背包封板和电缆夹支架均选用1.5mm冷板制成。

  有利效果：本实用新式供给的环网柜进步上出电缆通道，处理了现有全绝缘环网柜电缆进步上出的配电要求，具有结构相对比较简单、本钱低价、装置快捷、交货期短等长处。所述垫高底座的底座侧板选用3.00mm冷轧板通过折弯喷塑工艺制作而成，确保了足够高的强度，底座挡板左右折弯包络左右侧板，确保能够灵敏拆开前后挡板做修理，底座衔接板主要对左右底座侧板起支撑加强效果，衔接板规划成h型，便利电缆从环网柜前下部穿到后边的后背包内。独立泄压通道的规划，在环网柜产生意外时可确保人身安全，防止安全事故产生。电缆后背包的后背包侧板、后背包封板及电缆夹支架均选用1.5mm冷板资料通过折弯喷塑和规范孔规划，不只确保强度，节约资料本钱，使制作配备简单化，特别电缆后背包的组装规划更便利了电缆的现场施工。

  如图1、图2所示，一种新式环网柜进步上出电缆通道，包含垫高底座1、后背包泄压通道2、电缆后背包3。

  所述垫高底座由两件底座侧板12、两件底座挡板11和一件底座衔接板13组装组成。底座侧板12选用3.00mm冷轧板通过折弯喷塑工艺制作而成，确保了足够高的强度，而且外表预留了装置环网柜、后背包泄压通道及电缆后背包的装置孔位。如图4、图6所示，底座挡板11两头折弯包络左右侧板，确保组装使用后能够灵敏拆开掉前后挡板做修理。如图4、图5所示，底座衔接板为h型衔接板，主要对左右底座侧板起支撑加强效果，h型衔接板下方的矩形豁口便利电缆8从环网柜4前下部的环网柜电缆室6通过此矩形豁口穿到后边的电缆后背包3内。

  垫高底座1组装好后，将环网柜4固定在垫高底座1上。垫高底座1高度为300-500mm，本施行例中垫高底座1的高度选为400mm；垫高底座1的深度为环网柜4深度、后背包泄压通道2深度和电缆后背包3深度的总和。

  如图3所示，后背包泄压通道2由泄压通道21和泄压通道底部封板22组装组成，泄压通道底部封板22装置在泄压室7下方，泄压通道21用自攻钉装置在环网柜4的后边、垫高底座1的上面。后背包泄压通道2的高度根据环网柜高度来确认，本施行例中后背包泄压通道2的高度选为1336mm，深度为100mm。

  如图3所示，电缆后背包3由两件后背包侧板31、后背包封板32和电缆夹支架33组装组成，所述后背包侧板31、后背包封板32和电缆夹支架33均选用1.5mm冷板资料通过折弯喷塑和规范孔的规划，不只确保了强度，节约资料本钱，使制作配备简单化，便利了电缆的现场施工。将后背包侧板31一端固定在后背包泄压通道2后边两边及垫高底座1上面，固定好后在两个后背包侧板31之间装置电缆夹支架33，待电缆8悉数接好而且用电缆夹固定好后，将后背包封板32装置在左右两件后背包侧板31另一端。电缆后背包3组装后的高度根据环网柜高度确认，并与后背包泄压通道2的高度持平，深度为400-600mm；本施行例中电缆后背包3的高度选为1336mm，深度选为500mm。

  以上所述仅是本实用新式的优选施行方法，应当指出：关于本技能范畴的一般技能人员来说，在不脱离本实用新式原理的前提下，还能做出若干改善和修饰，这些改善和修饰也应视为本实用新式的维护规模。